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  1. 66kV电压等级及以上到1100kV电力变压器66kV电压等级及以上到1100kV电力变压器
  2. 气体密封变压器气体密封变压器
  3. 35kV电压等级及以下配电变压器35kV电压等级及以下配电变压器
  4. 特种变压器特种变压器
  5. 车载移动变压器车载移动变压器
  6. 环氧浇注干变环氧浇注干变
 

66kV电压等级及以上到1100kV电力变压器

  1. 1000MVA 500kV1000MVA 500kV
  2. 240MVA 330kV240MVA 330kV
  3. 240MVA 220kV240MVA 220kV
  4. 100MVA 110kV100MVA 110kV
 
产品特点

低损耗、低噪声 Low loss, low noise

铁心:铁芯采用高性能、高导磁优质冷轧晶粒取向硅钢片制造,采用45度斜接缝、多步进阶梯式叠积、不叠上铁轭的方式,减少磁阻,从而实现低损耗、低噪音。

线圈:通过精确的漏磁计算,调整线圈安匝分布、选用适合组合导线或自粘性换位导线。

降低杂散损耗,防止漏磁过热技术:采用装磁屏蔽、开隔磁槽、使用低磁钢等有效的特殊结构设计来减少漏磁产生的损耗,防止局部过热。

低局放 Low partial discharge levels

通过制造现场A级防尘的管理、产品进行煤油气相干燥、真空注油、内部结构件的圆角化处理、引线连接处的整形屏蔽以及优质绝缘材料的使用等,保证产品优异的电气性能、低局放量。

拥有先进的电场解析技术,对变压器内部各部位电场分布进行模拟分析及计算校验,从而在设计时有针对的采取有效的绝缘加强措施,提高产品的电气强度、减少局放量

短路承受能力强 Short circuit withstand capability

变压器二次侧出口短路或有励磁涌流经过时,会产生一定的线圈机械力,通过进行准确的机械力计算,来选定能够承受这种机械力的导线和内部各紧固部件。

线圈内部绝缘件和冷却油道用绝缘件均采用高密度绝缘纸板制作,这些绝缘纸板在生产过程中都进行严格的异物管理。并且运用最新的干燥设备及干燥技术把绝缘件的水分完全去除,把由于老化产生的绝缘件的收缩控制到最小,所用结构即使长期运行也不会松动。

采用线圈整体套装、整体压紧技术,从而保证整相线圈成为一个整体,始终处于压紧状态,大大提高线圈的抗短路能力。

防止渗漏油技术 To prevent oil leakage technology

通过先进的油箱强度解析软件,对各部分详细分析,据此设计制造,从而保证箱体可靠的机械强度、防止油渗漏。

通过对采购品进行严格的进货检查,采用可靠的油密封结构,并强化发货前的检查和试漏检查,消除渗漏油隐患,确保产品整机不渗漏油。

有效的冷却技术 Effective cooling technology

运用线圈温升计算及油流解析软件计算分析线圈内部温升。线圈采用油流导向结构,有效降低线圈内部热点温升,延缓绝缘老化,延长产品使用寿命。

现场免吊罩、本体免维护 Without hanging cover at site and body maintenance free

公司产品完全采用日本东芝的国际最先进技术,严格按东芝技术进行设计、制造和质量控制,使用寿命不低于三十年,现场安装免吊罩,变压器本体二十年免维护。

节能、环保 Energy saving, environmental protection

东芝集团将环境经营定位为:在创造所有产品丰富价值的同时,降低产品整个寿命周期的环境负荷,实现与地球共生存,为地球的可持续发展做出贡献。

产品遵循低损耗、低噪音的原则,不选用有害的材料,实施绿色采购方针,生产过程和工序上考虑到环境因素,最大限度的降低对环境的影响。

详细产品咨询,敬请垂询:

东芝(中国)有限公司 输配电系统销售部

电话:010-8531-6888

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